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钙钛矿结构无铅压电陶瓷

来源:网上转载-无铅压电陶瓷  发布时间:2014-08-25 15:20:50

钙钛矿结构铁电体化合物是数量最大的一类铁电体。钙钛矿结构原名来源于CaTiO3这一矿物的结构,其化学通式为ABO3。目前研究的钙钛矿结构无铅压电陶瓷主要包括钛酸钡(BaTiO3,BT)基无铅压电陶瓷、钛酸铋钠(Na0.5Bi0.5TiO3,NBT)基无铅压电陶瓷和碱金属铌酸盐基无铅压电陶瓷。

 

BT基无铅压电陶瓷

BaTiO3是最早发现的无铅压电材料,相应的BT基压电材料研究时间较长,是研究得相当成熟的无铅压电陶瓷,最初用于压电振子材料,目前是制造电容器的重要材料之一。BaTiO3机电耦合系数大,制备较简单,形状和极化方向可任意选择,但由于其居里温度较低(Tc=120)、工作温区较窄、在室温附近(即在工作温区)存在斜方晶系和四方晶系相变、性能参数的时间和温度稳定性都欠佳,压电性能只属于中等水平;难以通过掺杂改性来大幅度改善其压电性能,以满足不同的需要,所以其在压电方面的应用受到限制。

为扩大BaTiO3的使用温度范围,对其掺加各类氧化物或以SrTiO3、CaTiO3作为第二组元加入形成固溶体,取得了一定的效果,但不能同时兼顾拓宽工作温区和改善压电性能两个方面。最引人注目的是以Zr取代Ti且添加金属氧化物形成的BaTi1-xZrxO3(BZT)体系,其具有烧结温度低、晶粒小、相对密度高达90%、可以获得的压电常数(d33)达340pC/N、机电耦合系数(k33)高达65%,且工作温区较纯BaTiO3陶瓷宽(可在30~80范围内使用)等良好性能,成为微机电系统(MEMS)器件的理想材料。多年来,改性钛酸钡一直在推陈出新,性能不断的在变化。但是通过长期对BT基压电陶瓷的改性研究来看,通过改性提高BaTiO3陶瓷的性能存在相当难度。当前的BT基无铅压电陶瓷材料体系可以归纳为如下三类:

 

无铅压电陶瓷

 

其中第(1)和第(2)两类都是BaTiO3与另一组元钙钛矿型铁电体形成固溶体;而第(3)类则是BaTiO3与类钙钛矿铌酸盐系陶瓷形成的固溶体,结构没有变化。(1)、(2)两类体系存在顺电立方—铁电四方相变,此相变具有弛豫铁电性的特征,而某些组分不再出现宏观上的铁电四方到铁电正交的相变,因而有利于室温下使用。对某些配比,适当改进工艺,可以得到压电特性和铁电弛豫特性都好的陶瓷。

无铅钛酸钡基压电陶瓷系列,可以应用于中低温压电陶瓷系列产品,制备技术较为成熟,关键是产业化生产中解决陶瓷片烧结后的分片问题,这可以调整配方和控制工艺技术来解决这一关键技术问题,目前已经有相关的发明专利技术。无铅钛酸钡基压电陶瓷用现在成熟的技术来生产,可以很快实现产业化生产,取代目前在中低温(低于80)用的压电陶瓷蜂鸣片产品,市场前景广阔。

 

BNT基无铅压电陶瓷

钛酸铋钠BNT是1960年由Smolenskii等合成的A位复合取代的钙钛矿型铁电体。由于其具有较高的居里温度(Tc=320)、较大的剩余极化强度(Pr=38/cm2)、压电系数大(kt、k33约为40%~50%)、声学性能好(径向材料常数NP=3200Hz!m)等特点,而且具有弛豫铁电体的特性,中温烧结(约在1050~1110烧结)就能容易得到较好的陶瓷烧结体,目前正受到广泛研究,被认为是最有潜力的无铅材料体系之一。然而,室温下BNT矫顽场大(Ec=73kV/cm)以及在铁电相区电导率高,因而很难极化;加之该系陶瓷烧结温度范围较窄,难以形成致密样品,陶瓷的化学稳定性较差,使得其与传统的PZT系陶瓷的性能还存在一定的差距,因而单纯的BNT陶瓷难以真正实现实用化。

自1990年以来,国内外学者做了大量研究工作,一方面对BNT进行复合改性和掺杂改性,另一方面借助先进的制备工艺制备粉体和陶瓷,现已成功解决了该材料体系矫顽场较高、致密性较差的缺点,研发了一系列性能优良、具有实用化前景的BNT基无铅压电陶瓷。表1给出了部分BNT基无铅压电陶瓷体系的压电性能。

 

无铅压电陶瓷

 

目前研究较多的是存在三方到四方准同型相界(MPB)的BNT基固溶体,在相界附近,可以获得高的机电耦合系数、频率常数及介电常数等相对优良的压电性能;对于准同型相界附近的固溶体陶瓷再进行添加取代或掺杂改性,以此来获得不同用途的BNT基无铅压电陶瓷材料。近年来,用于BNT基陶瓷掺杂可行的金属或稀土元素有Cu、Mn、La、Sr、Ce、Sb、Ni等,可以是一种元素的单一掺杂,也可以是两种元素的混合掺杂,在一定的掺杂范围内可以提高BNT基无铅压电陶瓷的多项性能,同样可以降低矫顽场,易于极化。

对BNT基无铅压电陶瓷而言,其性能的好坏还受到制备工艺和制备技术的严重影响。近年来,一些新的陶瓷制备技术由于能制造出较好性能的陶瓷而受到人们关注,其中在BNT基陶瓷制备方面的研究较多是水热合成法(hydrothermalsynthesis)、溶胶凝胶法(sol-gel)和模板晶粒生长法(templatedgraingrowth,TGG)等,随着无铅压电陶瓷纳米粉体制备工艺的改进,陶瓷性能必将大幅度地提高。

BNT基无铅压电陶瓷因具有高的厚度机电耦合系数kt、相对低的平面机电耦合系数kp、高的频率常数Nt以及较小的介电系数特别适合于作工业超声无损探伤、测厚、医用超声诊断等无铅压电元件。本文作者所在课题组采用传统陶瓷制备工艺获得了性能较好的BNT基无铅压电陶瓷材料,下一步准备将本组制备的BNT基无铅压电陶瓷用于试制A型超声诊断仪探头的样品以供性能测试和标定。马晋毅等使用BNT基压电陶瓷研究制备了压电滤波器,虽然在性能上与PZT陶瓷滤波器相比还有一定的差距,但实验结果表明,使用无铅压电陶瓷制备具有实用意义的压电滤波器是可能的。钛酸铋钠基无铅压电陶瓷的实用化应用前景非常光明。

 

碱金属铌酸盐无铅压电陶瓷

1949年,美国学者合成了KNbO3、LiNbO3、NaNbO3等ANbO3型化合物,这类类钙钛矿结构化合物单晶的铁电性较强,当时作为电光材料受到重视。由于Li、Na、K等碱金属在高温下易挥发,因此采用传统陶瓷烧结工艺大量生产有很大困难,很难获得致密性较好的压电陶瓷,且其机械加工性能差、矫顽场高、难于极化等缺点,因而实际应用较为困难。

1959年,美国学者结合PZT压电陶瓷的成功的研究经验,研究了反铁电体NaNbO3和铁电体KNbO3复合的二元系陶瓷NaNbO3 KNbO3的压电性,这才有了碱金属铌酸盐陶瓷研究的开端。铁电体KNbO3和反铁电体NaNbO3可以形成完全固溶体,结构仍为钙钛矿结构。NaNbO3/KNbO3系陶瓷的居里温度较高(>160),压电性能良好(d33>100pC/N)。但是,碱金属易挥发,采用传统陶瓷工艺难以获得致密性良好的陶瓷体,使陶瓷性能变差。采用热压或等静压工艺能够获得致密的NaNbO3 KNbO3陶瓷,材料的温度稳定性得到较大改善,相对密度可达99%,当K/Na=1时,(K0.5Na0.5)NbO3(KNN)陶瓷存在三方四方准同型相界(MPB),Pr最大,Ec最小,机电耦合系数达到峰值,但材料的稳定性程度并不令人十分满意。热压烧结法(HP)和火花等离子体烧结法(SPS)虽然能获得致密的KNN陶瓷,但生产成本难以降低,另外氧化铌成本高、钾盐和钠盐容易溶于水,制备工艺要求高。这些因素都极大地限制了KNN基陶瓷材料的实际应用。

此后人们又相继研究了NaNbO3、LiNbO3、NaNbO3、LiNbO3、KNbO3体系,并以Ta、Sb等部分置换取代B位的Nb,使碱金属铌酸盐陶瓷向多元化方向发展。王矜奉采用传统电子陶瓷工艺制备了(Na0.5K0.5-xLix)NbO3,x=0.066时样品的居里温度高达510,比纯(Na0.5K0.5)NbO3陶瓷高70左右,经450退火24h,d33仍高达125pC/N,损耗较低,是一种应用前景良好的高性能的高温无铅压电铁电材料,可用于高温压电传感器。

 

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